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源磊小知识 |透明粉的分类,用途和注意事项

分类:
新闻资讯
时间:
2023-12-27
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透明粉应用概述

透明粉是涂料行业的一个俗名,由于它优异的透明度、良好的外观以及更好的填充性,为了第一时间、第一印象突出它的主要特点,所以取以俗名“透明粉”。其实,透明粉并不是一种单一的粉体,它除了主要成份天然矿岩外,还添加专用的合成辅料混合研磨改性调制而成。主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐,属于无机盐。另外含部分硫酸盐和杂质,透明粉是一种新型的功能性透明填充料,具有透明度高,硬度好,色相优,高光泽,抗塌陷性好及使用时扬尘少等特点。广泛应用于油性家具漆、装修漆、胶粘剂、油墨及塑料中。

 

 

一、透明粉分类

1.含结晶水

该产品的分子结构里含有化学结构水,其挥发份一般为15%-20%,挥发份的多寡取决于晶体矿岩的本身,也取决于生产过程的控制。一般地,挥发份高的品种其透明度相对较高,让许多技术人员担心的是,挥发份会不会影响涂料的使用和效果呢?其实真正影响涂料品质的是透明粉的物理水份,即外表水,物理水份将会参与一些直接或间接的反应,影响涂料的使用和性能,而大部分透明粉生产企业都把其物理水份控制在0.5%以下,这就在保证其透明度的情况下保持了产品的其他性能,如分散性,防雾性,干燥性、副作用等等。

但是含有结晶水的透明粉在使用过程中如处理不当容易吸潮,产生凝粒现象,必须借助碾压力才能达到正常的分散效果。针对这一点生产企业也在不断改进,目前发生此现象的情况也趋少。另外一点,透明粉虽然透明度好,但是它也像气相二氧化硅一样,有一定的蓝光现象,在一些深色底材上如果施工过厚或一次性使用过多,容易由蓝光现象引起发雾、发白,这也是一些企业技术人员不想看到的现象,所以在使用中也受到一些局限性。

2.不含结晶水

其主要成份是二氧化硅,含量达到90%以上,为天然结晶石英的加工型混合粉末,其白度大部分低于含结晶水的品种,透明度优秀,特别是在聚氨酯体系中,透明度更佳,其具有耐高温、耐候、耐酸碱、高绝缘的特性。

它的特点是做成的涂料成品不会产生蓝光,重涂性好,克服了含结晶水品种的弊病,但是其色相与打磨性比含结晶水品种略差,稳定性与贮存性却更胜一筹。不含结晶水的品种由于其硬度相对较高,所以生产企业在生产过程中难度相对较大,电耗等也相对上升,所以其综合成本要高于含结晶水的品种,而且在加工过程中,其扬尘量,噪声也高于含结晶水的品种,种种的缺陷也注定其在应用中受到限制,只有在一些特殊的或者比较高要求的,对成本限制不大的配方中使用,它能体现出不同一般的性能!

 
二、透明粉用途

1.木器涂料:可应用于PU、PE、NC透明木漆底漆及UV光固化漆中增加透明度、油润度、硬度、改善抗塌陷性,也可用于水性木器漆,油性白漆等实色底漆中提高漆膜光泽及抗氧化性,增加漆液流动性。

2.油性胶粘剂:可应用于胶粘剂中提高固含量,附着力,硬度,干燥性等物理化学性能

3.人造石材:在石材中可以提高其透明性,光泽度,硬度,降低综合成本。

4.塑料填充料:提高制品硬度,耐火性,耐酸碱性,电绝缘性,尺寸稳定性,耐蠕变性,抗裂性,高透明度,韧性好。

 

 

三、注意事项

(一)透明粉与传统的填充料相比,具有以下显著特性:

1.高透明性:因透明粉本身的折光折射率与绝大多数合成树脂的折射率非常接近,所以透明粉的高填充量基本不影响成品的透明度;油性好,用其做成的油漆、涂料等产品具有较好的开罐效果,比滑石粉等传统的透明填充材料具有明显较好的色相;

2.硬度光泽高:由于其低吸油率,高密实度,能提高产品的表面光泽度、硬度及耐磨耐刮性,与此同时,也部分影响制品的砂光性能;

3.低吸油量:吸油量低,加入量大也不会明显增加产品的粘度,因此可以做成高固低粘的涂料。相比其他同等吸油量的产品,其沉降性又明显优于其他产品,可以改善产品的外观;

4.抗塌陷性好:本产品填充性好,硬度比滑石粉等稍高,变形、收缩性小,加入油漆等产品中具有高填充、防塌陷的功能,既使对较粗木纹的底材也具有较好的填充作用;

5.分散性好:粒度均匀,细度好,对各种树脂具有良好的浸润性,相容性,不用砂磨、辊磨,普通高速分散机高速(1200-1500r/min)分散10-18分钟左右即能达到所需细度;

6.稳定性强:本产品为惰性材料,具有耐强酸、强碱腐蚀,耐高温,阻燃性极强等优点,与各种树脂、助剂及溶剂不会发生化学反应,储存稳定性好。由于经特殊处理,使用过程中扬尘极少,比传统透明填充料更环保,更卫生,使用更安全。可应用于各种防火、阻燃涂料中。

(二)使用中注意的几个问题

1.对于含有化学结构水(即结晶水)的产品,请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中(如烤漆等),玻璃型透明粉在应用中就不受此限制,且具有绝缘、耐高温等特性。含结晶水的产品做成漆后,漆液微带蓝相,生产用于深色底材的油漆、涂料时,如施工太厚容易泛白,请搭配其他粉体共同使用,或经实验确定合适加入量后使用。

2.由于透明粉(特别是玻璃型透明粉)的高硬度、光滑度会造成漆膜难打磨,需要调整配方体系,调整漆膜干速,适当增加打磨剂成本。

3.透明粉吸油量低,防沉相对较为困难。在涂料体系中,相对于树脂、滑石粉,硬脂酸锌等原料,透明粉的沉淀相对较快,因为它的比重比树脂大,吸油值低,所以沉淀快,要求对防沉体系作适当调整,以适应市场对产品防沉淀的要求。

4.含结晶水的透明粉易失水,也易吸潮,所以要求其包装必须防潮,储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。